1、技術簡介

該技術原理如下：在真空室內采用真空弧光放電技術，在陰極材料表面產生弧光，使陰極材料蒸發，形成原子和離子。在電場作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽極的工件表面。與此同時向真空室內通入反應氣體，即可在工件表面形成具有優良性能的鍍層。陰極材料（也稱靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應氣體為氮氣和碳氫化合物氣體。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。

真空離子鍍技術具有下列優點：

（1）可獲得高硬度的鍍層，鍍層摩擦系數小，耐磨性高。

（2）鍍層化學穩定性好，抗高溫氧化，耐蝕性好。

（3）鍍層美觀?？色@得如18K金的金黃色色澤及其它彩色膜。

（4）鍍層與基材結合力高。其結合力要高于傳統的磁控濺射、真空蒸鍍等涂層，鍍層不易剝落。

（5）生產過程對環境無污染。鍍層形成速度快，節電、節水。

2、技術指標

鍍層厚度：3～5μm。

鍍層硬度：1300～1800HV

3、應用說明

（1） 刃具、模具等工具的表面強化。在高速鋼、硬質合金制造的刃具（如鉆頭、銑刀、車刀）及模具表面獲得超高硬度的TiN、TiC、ZrN等鍍層，提高刃具、模具的耐磨性和外觀質量。

（2） 機械零件的表面強化。如凸輪、葉片、氣門、軋輥表面獲得耐磨鍍層，延長零件使用壽命。

（3） 彩色膜鋼板生產應用?？稍诔叽鐬?m×2m、厚度為0.2mm～0.6mm的不銹鋼板和低碳鋼板上獲得金黃色TiN或其它彩色膜, 耐磨耐蝕性好，彩色膜鋼板用于高檔飯店、賓館、辦公大樓等裝飾用。

（4） 日用品的裝飾鍍。如手表殼、表帶、眼鏡架、餐具、高檔衛生潔具、吊燈、門把等的裝飾。